Asisten yang kuat dalam industri konstruksi: analisis penerapan hidroksipropil metilselulosa di industri konstruksi

Dalam industri konstruksi, banyak aditif berkinerja tinggi tidak mencolok, tetapi mereka memainkan peran kunci dalam kinerja material. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) adalah bahan bangunan yang tidak mencolok tetapi sangat penting, yang banyak digunakan dalam mortir, perekat ubin, dempul dan bahan bangunan lainnya, secara signifikan meningkatkan kinerja konstruksi dan kualitas akhir.

1. Apa itu HPMC ?

Hydroxypropyl methylcellulose (disingkat sebagai HPMC) adalah selulosa eter non-ionik yang terbuat dari selulosa alami dengan modifikasi kimia. Ini memiliki karakteristik kelarutan air, penebalan, retensi air, dan adhesi, dan merupakan aditif fungsional yang sangat diperlukan dalam bahan kimia konstruksi.

2. Peran inti HPMC dalam konstruksi

Kinerja retensi air yang sangat baik

HPMC dapat secara efektif menunda penguapan air dalam mortar semen, memastikan bahwa semen sepenuhnya terhidrasi, dan menghindari retak dan melampiaskan.

Ini sangat cocok untuk konstruksi dalam lingkungan suhu tinggi dan kering, seperti mortar isolasi dinding eksterior.

Tingkatkan konstruksi dan kemampuan kerja

Sebagai pengental, HPMC memberikan mortir pelumas dan plastisitas yang lebih baik, membuat goresan dan penyemprotan lebih halus.

Kurangi fenomena "bubur" dan tingkatkan efisiensi konstruksi.

Tingkatkan kekuatan ikatan

Dalam perekat ubin dan dempul, HPMC meningkatkan adhesi material ke permukaan dasar dengan membentuk film perekat yang seragam.

Kurangi laju ubin yang berlubang dan memperpanjang umur lapisan finishing.

Anti-Sagging dan Anti-Flow

Saat membangun pada permukaan vertikal (seperti dempul dinding), thixotropy hpmc dapat mencegah bahan kendur dan memastikan ketebalan yang seragam.

Pengaturan tertunda dan waktu terbuka yang diperpanjang

Menyesuaikan jumlah HPMC yang ditambahkan dapat mengontrol waktu pengaturan mortir, yang cocok untuk konstruksi skala besar atau kondisi kerja yang kompleks.

3. Aplikasi Kasus HPMC dalam Bahan Bangunan yang Berbagai

• Perekat ubin dan agen mendempul

Meningkatkan kekuatan ikatan dan mengurangi pelepasan ubin;

Tingkatkan impermeabilitas dan hindari cetakan agen mendempul.

• Mortar campuran kering (plester, mortar isolasi termal)

Menahan air dan mencegah retakan, cocok untuk konstruksi lapisan tipis;

Tingkatkan ketahanan beku-cairan, digunakan untuk dinding eksterior utara.

• Produk berbasis dempul dan gipsum

Membuat dempul lebih halus dan bebas dari tanda pasir setelah memoles;

Kurangi kerapuhan gipsum dan tingkatkan fleksibilitas.

• Semen level sendiri

Mengatur fluiditas untuk memastikan akurasi level leveling.

4. Bagaimana cara memilih HPMC yang tepat?

Seleksi berdasarkan viskositas

Viskositas HPMC secara langsung mempengaruhi fluiditas dan nuansa konstruksi bahan bangunan, dan perlu dipilih berdasarkan aplikasi spesifik:

Saran Seleksi:

Viskositas rendah (20.000 ~ 40.000) cocok untuk bahan yang membutuhkan fluiditas tinggi, seperti level sendiri.

Viskositas menengah-tinggi (50.000 ~ 150.000) cocok untuk sebagian besar mortir dan putti.

Viskositas ultra-tinggi (200.000) digunakan untuk ikatan berkekuatan tinggi atau persyaratan anti-slip.

Seleksi berdasarkan suhu gel

HPMC akan melakukan gel (kehilangan efek penebalannya) ketika dipanaskan hingga suhu tertentu dalam air. Model yang berbeda memiliki suhu gel yang berbeda:

Saran Seleksi:

Untuk area biasa, 55 ~ 60 ℃ sudah cukup.

Untuk area suhu tinggi (seperti Xinjiang dan Timur Tengah), 65 ~ 70 ℃ atau lebih tinggi direkomendasikan.

Seleksi berdasarkan kadar abu dan kemurnian

Kadar abu (residu garam anorganik) dan kemurnian HPMC mempengaruhi stabilitas produk:

Saran Seleksi:

Untuk proyek-proyek penting (seperti dinding eksterior dan perekat ubin kelas atas), disarankan untuk memilih HPMC dengan kemurnian tinggi dengan kadar abu ≤5%.

Mortar dinding dinding interior biasa atau mortir berbiaya rendah dapat menggunakan produk dengan kadar abu 5% hingga 10%.