Saat menggunakan produk EASONZELL™ ME Series, bagaimana cara menentukan jumlah penambahan optimal untuk mencapai performa terbaik?

Seri EASONZELL™ SAYA adalah aditif fungsional yang banyak digunakan di berbagai bidang industri. Jumlah penambahan yang tepat berhubungan langsung dengan kinerja, kualitas dan manfaat ekonomi dari produk akhir. Oleh karena itu, menentukan jumlah penambahan yang optimal secara ilmiah tidak hanya dapat memastikan kinerja produk memenuhi harapan, tetapi juga mencapai optimalisasi dalam hal pengendalian biaya. Konten berikut akan membahas secara komprehensif cara menentukan jumlah penambahan yang optimal EASONZELL™ ME Series dari tiga aspek: faktor yang mempengaruhi, metode evaluasi dan saran operasional.

1. Faktor utama yang mempengaruhi besarnya penambahan
1.1 Area penerapan produk
Seri EASONZELL™ ME memiliki beragam aplikasi di berbagai bidang, seperti pelapis, modifikasi plastik, perekat, dll. Setiap aplikasi memiliki persyaratan kinerja aditif yang berbeda, yang secara langsung memengaruhi dosis optimal. Misalnya:

Dalam pelapisan, efek dispersi dan kilap mungkin menjadi perhatian utama;
Pada plastik, jumlah yang ditambahkan mungkin perlu untuk menyeimbangkan kekuatan, ketangguhan, dan kejernihan.
1.2 Karakteristik bahan dasar
Jenis serta sifat fisik dan kimia substrat mempunyai dampak signifikan terhadap jumlah EASONZELL™ ME Series yang ditambahkan. Misalnya:

Jika substrat memiliki kepadatan molekul yang tinggi, mungkin diperlukan lebih banyak aditif untuk memastikan dispersi merata.
Kompatibilitas media juga akan menentukan apakah penyesuaian tambahan diperlukan untuk mengoptimalkan kinerja.
1.3 Persyaratan kinerja sasaran
Persyaratan kinerja spesifik pengguna adalah dasar inti untuk menentukan jumlah yang akan ditambahkan. Jika Anda ingin meningkatkan sifat tertentu dari produk Anda (seperti ketahanan aus atau fleksibilitas), Anda mungkin perlu meningkatkan proporsi Seri EASONZELL™ ME. Namun perlu diperhatikan bahwa penambahan yang berlebihan dapat menimbulkan efek samping, seperti peningkatan kerapuhan produk atau biaya yang berlebihan.

2. Metode untuk menentukan jumlah penambahan yang optimal
2.1 Referensi awal pada instruksi produk
Kisaran dosis yang dianjurkan biasanya diberikan dalam petunjuk produk Seri EASONZELL™ ME, yang merupakan dasar penting untuk menentukan jumlah penggunaan awal. Misalnya, jumlah penambahan yang disarankan mungkin 0,5%~2,0% dari total bobot, dan pengguna dapat memulai pengujian dari nilai tengah.

2.2 Metode pengujian batch kecil
Melalui eksperimen skala kecil, sesuaikan proporsi bahan tambahan secara bertahap dan amati dampaknya terhadap kinerja produk:

Tes penilaian: Bagilah aditif menjadi beberapa kelompok sesuai proporsinya (seperti 0,5%, 1,0%, 1,5%, 2,0%), siapkan sampel dan uji kinerjanya.
Evaluasi kinerja: Uji indikator kinerja (seperti viskositas, kekuatan tarik, kilap, dll.), dan catat tren perubahan jumlah penambahan dan indikator kinerja.
Pilihan optimasi: Temukan jumlah penambahan yang memberikan kinerja optimal atau mendekati target kinerja.
2.3 Prediksi model data
Untuk pengguna produksi skala besar, kisaran jumlah penambahan yang wajar dapat ditentukan melalui perhitungan berdasarkan model data dan pengalaman produksi. Misalnya, model matematis antara jumlah penambahan dan kinerja produk dibuat berdasarkan data historis untuk memprediksi titik optimal jumlah penambahan.

2.4 Verifikasi lingkungan produksi aktual
Hasil laboratorium perlu diverifikasi dalam kondisi produksi aktual untuk memastikan kemampuan adaptasi dan stabilitas aditif dalam produksi skala besar. Saat ini, perhatian harus diberikan pada dampak perubahan lingkungan produksi (seperti suhu, tekanan) terhadap jumlah penambahan.

3. Saran optimasi untuk menambah jumlah
3.1 Hindari kelebihan atau kekurangan
Penambahan Seri EASONZELL™ ME secara berlebihan dapat menyebabkan:

meningkatnya biaya;
Penurunan sifat sisi produk (seperti mempengaruhi penampilan atau ketangguhan). Penambahan yang tidak memadai dapat mengakibatkan:
Target kinerja tidak memenuhi harapan;
Produk memiliki masalah kualitas (seperti distribusi yang tidak merata atau fungsionalitas yang hilang).
3.2 Mempertimbangkan efektivitas biaya
Dengan asumsi bahwa kinerja memenuhi kebutuhan, cobalah untuk memilih jumlah tambahan yang lebih rendah untuk memastikan pengendalian biaya. Misalnya, jika target kinerja dapat dicapai dengan penambahan 1,0%, maka tidak perlu ditingkatkan menjadi 1,5%.

3.3 Sesuaikan jumlah penambahan secara teratur
Selama proses produksi, sifat bahan baku dapat bervariasi dari satu batch ke batch lainnya, dalam hal ini jumlah penambahannya perlu dievaluasi kembali berdasarkan karakteristik batch baru.

3.4 Kolaborasi dengan tim dukungan teknis
EASONZELL™ memberikan dukungan teknis profesional. Jika pengguna memiliki pertanyaan selama penggunaan, mereka dapat menghubungi tim teknis pemasok untuk mendapatkan saran untuk skenario tertentu.

4. Analisis Kasus: Penambahan Penyesuaian Volume dalam Aplikasi Praktis
Kasus: Penerapan Seri EASONZELL™ ME pada perkuatan plastik Pelanggan berharap dapat meningkatkan ketahanan benturan bahan polipropilena (PP) melalui Seri EASONZELL™ ME. Pada uji pendahuluan, penambahan 0,5% gagal meningkatkan kinerja secara signifikan, sedangkan penambahan 2,0% menyebabkan penurunan fluiditas material. Terakhir, melalui uji penilaian, ditemukan bahwa jumlah penambahan 1,5% mempertahankan fluiditas yang baik sekaligus memastikan ketahanan terhadap benturan. Rencana produksi yang disesuaikan tidak hanya memenuhi kebutuhan pelanggan, namun juga menghemat 5% biaya aditif.